技术参数:监控台框架结构采用10Gauge(3.429mm)冷轧钢板,采用冲压、CNC(数控机床)定位打孔加工,制成结构架。通过这些结构架拉紧来形成一个抛光的,矩形的结构。主支撑框架采用10Gauge(3.429mm)冷轧板材料;辅助框架采用12Gauge(2.667mm)冷轧板材料。制造误差控制在:线性±0.5mm;垂直±0.5°主框架结构也是采用和普通工位相同的模块设计原则,弯角等组合而成;各种结构架的设计符合人体工程学的要求;监控台设备的安装位置、线缆管理系统都进行特殊的设计,便于设备的安装、使用、调整,以及各种线缆的布设;监控台桌面:桌面板采用1”厚度密度板,表面采用HPL高压耐磨防火板(1.2mm)贴面;桌子边缘采用聚氨酯软包边,符合人体工程学,确保监控人员长时间工作的舒适性;自动升降结构:监控台升降部分采用一台低噪音的电机,可以平稳将桌面连带显示设备上升;电机具有补偿系统,预防阶梯形不平稳运动;监控台升降机具有2500N(550lb或249.5kg)负载。显示器支臂要求要求显示器支臂能承受不小于18公斤的负载,应具备伸展的能力。琴式调度台常州市博奥电器设备专业供应!常州电器设备控制台加工
在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。常州电器设备控制台加工户外垃圾桶常州市博奥电器设备专业供应!
工件不装配喷涂时,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样方法保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂前要进行刮灰处理;一些工件在接地符处用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线进入到烘干区,从流水线上取下喷涂好的工件。
操作台是机房弱电设备控制员用的一种专业办公桌,所有设备都封闭在操作台内部,整洁、美观、大气;内部框架加深为增加放置特制选件、大量计算机主机或其他设备提供了可能性,同时内部设置多功能电缆管理系统,实现强弱电分开,功能性更强。随着工业设计的发展,不仅局限对操作台的功能的满足,同时也会考虑产品的美观性,并且操作台的美感直接影响产品销量,也是我们满足客户需求的重要标准之一。无论是从产品功能需求来说,还是从产品的美观性来说,都对我们这个钣金行业带来了极大的挑战。数控加工常州市博奥电器设备专业供应!
多功能讲台的别名列举如下:电教平台、多媒体讲台、电教台、多媒体电子讲台、多媒体教学讲台、电子讲台、多媒体教室讲台、多媒体中控台、控制台、多功能多媒体讲台、中控台、电教室平台、钢制多媒体计台、多媒体控制台、多媒体电教台。现代化教育,将计算机技术和通信技术引入教学各个环节,从而引发了教学方法,教学工具的重大革新.这些变革对提高教学质量,推动教育现代化的发展起着不可估量的作用.我国各级教育研究部门,教学设备供应商,各级学校和培训中心已组建或正拟组建涵盖多个学科的多媒体计算机教学网络.多功能讲台按照其设计和使用方式的不同分为:上翻后推型讲台、双层平推型讲台、单层平推型讲台。折弯钣金加工常州市博奥电器设备专业供应!常州电器设备控制台加工
转角监控操作台常州市博奥电器设备专业供应!常州电器设备控制台加工
大面前端与人体接触部位使用不小于30mm宽的软聚氨酯鸭嘴边弧形封边条、保证操作员工作时手臂自然舒适。后端面使用不小于6mm厚的软聚氨酯封边条,安装后整体高于台面8mm,防止钢笔等文具滑落。面板、门板、柜类产品使用的实木颗粒板甲醛释放量均需符合国家标准(需提供正规检测机构出具的检测报告)操作台产品结构、外观、及各种材料的应用投标企业必须拥有自主知识产权,均需提供相关证书(3)工作面及面板表工作台面:内部为1"(25mm)复合板,表面为高压HPL。台面边缘:浇铸柔性的聚氨脂来形成,宽度不低于30mm。设备正面:(内部为18mm实木颗粒板),表面为高压HPL,必须使用铰链简化安装。工作面宽度:450mm-800mm;表面到地面距离为:720-750mm,底部调节脚可微调高度;工作台面支撑臂:材料强度标准不低于10号冷轧钢;加强杆强度标准不低于12号冷轧钢。常州电器设备控制台加工
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