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创阔金属细孔加工产品详细介绍，主要用途：主要应用于精密过滤，电子，汽车等精密零部件产品，细孔加工的一些共性特点说明，一相对低廉的开模费用，普通的情况下200-1000元不等（特殊的玻璃光罩会贵一些）。更新设计的时间快，**快可很快内即可完成设计的更新并完成模版制作，且成本较小。二，蚀刻加工可以实现冲压，切割或CNC达不到的凹凸效果：比如一些LOGO,品牌标识等，上海打印机单鼓刮刀微孔加工，且立体感强，图案任意，上海打印机单鼓刮刀微孔加工，精细度高，创阔金属可依据材料材质，厚度，本厂加工精度大约可以换算成材料厚度的10%，比如0.1mm厚的不锈钢，可管控的精度为+/-0.01mm，几乎可以任意形状，上海打印机单鼓刮刀微孔加工。依据材料厚度的不同，形状可开的**小开孔会有所不同，越厚的板子，可开的形状间隙需要越大。复杂外形的产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本。而创阔金属**为理想状态是：0.05mm-0.5mm厚度区间。目前本厂可加工材料厚度控制在0.02mm-2.0mm。越厚的板材需要蚀刻加工的时间会更久，相对成本会更高。同时，超薄的材料加工成本也不会低，过程管控防变形等操作需要特殊对待。不改材料的硬度，拉伸强度及屈服强度及延展性，产品加工过程，全程无冲压力，因此不会产生卷边，突点，压点，小型化，多样化同样可以应对，且周期短成本小
创阔金属目前密集孔蚀刻产品以及各种小孔加工产品已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、电视机障板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机透平叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。根据小孔的尺寸范围划分，到目前为止约有50种之多,每一种加工方法都有其独特的优点和缺点，这主要取决于工件孔径的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，还有就是要考虑工件的后续使用因素，这就涉及到考虑用哪种加工工艺能否批量加工的问题。工艺来加工一些网孔密集，公差要求高的密集孔小孔有很独到的加工方式。加工后的孔壁无毛剌，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集孔蚀刻微孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。
创阔金属0.3mm微孔加工，材料材质:SUS304/301/316/430等不锈钢或铜合金材料，创阔金属材料一般采用0.08mm/0.1mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm，产品用途：电子、五金、汽车、航空、医疗零配件等，创阔金属制作的0.3mm微孔的特点：各种复杂外形蚀刻加工无毛剌，孔壁垂直，另外，一、低开模费，任意外形的模具更改，降低设计开发成本，二、能实现金属的半刻，添加LOGO，品牌化生产，三、极高的精密度，比较高可达+/-0.01mm，可以满足不同精度过滤需求，四、复杂外形产品，同样可以批量化，保质保量生产，五、没有毛刺，压点，产品不变形，不改变材料性质，六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同0.3mm微孔加工生产要求，七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制，八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件。创阔金属可以根据客户要求付费打样，样品控制在2-3天内，**快24小时出样。批量生产周期，正常一星期内出货，也可分批次提前出货。创阔金属提供售后及测量比如二次元、影像仪精密检测，24小时服务。
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